ຂ່າວ - ການຝັງໂລຫະ Waterjet: ປ່ຽນພື້ນໃຫ້ກາຍເປັນຜົນງານສິລະປະ

ກ່ຽວກັບຜູ້ຂຽນ

ດຣ Liu Wei, ຜູ້ອໍານວຍການ R&D ຂອງ Ruifengyuan Stone

ປະລິນຍາເອກສາຂາວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ໂດຍມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຫີນ. ໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການຜະລິດແບບປະສົມປະສານທີ່ລວມເອົາການແກະສະຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດ CNC ສຳລັບໂຄງການສະຖາປັດຕະຍະກຳຫຼາຍກວ່າ 180 ໂຄງການ. ໄດ້ເຜີຍແຜ່ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຮູບແບບການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນການເຄື່ອງຈັກຫີນໃນວາລະສານເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ.

ບົດຮຽນສຳຄັນຂອງ TL;DR

ການຝັງໂລຫະແບບ Waterjet ປະສົມປະສານການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ waterjet ແບບຂັດກັບອຸປະກອນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອສ້າງພື້ນຫີນຕົກແຕ່ງ
ທອງເຫລືອງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ທອງແດງ ແມ່ນໂລຫະທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງແຕ່ລະອັນມີລັກສະນະທາງດ້ານສາຍຕາ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂະບວນການ waterjet ຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຜ່ານຫີນ ແລະ ໂລຫະດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳເຖິງ ±0.3 ມມ ໂດຍບໍ່ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ
ການວາງແຜນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການກະກຽມພື້ນຖານທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນວາງໃນໄລຍະຍາວ.

ການຝັງໂລຫະແບບ Waterjetເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດຕັດທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຫີນ ແລະ ການອອກແບບສິລະປະ. ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ການຕັດດ້ວຍນ້ຳແຮງດັນສູງເພື່ອສ້າງຊ່ອງວ່າງທີ່ຊັດເຈນໃນພື້ນຫີນ, ເຊິ່ງແຜ່ນໂລຫະ, ຮູບຮ່າງ, ຫຼື ລວດລາຍຕ່າງໆຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງສ່ວນປະກອບຕົກແຕ່ງ. ຜົນໄດ້ຮັບປ່ຽນພື້ນຫີນທຳມະດາໃຫ້ກາຍເປັນຜົນງານສິລະປະທີ່ກຳນົດລັກສະນະຂອງທາງເຂົ້າ, ຫ້ອງໂຖງ, ແລະ ພື້ນທີ່ພິເສດຕ່າງໆ. ບໍ່ເໝືອນກັບອົງປະກອບໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັບພື້ນຜິວ, ການຝັງນ້ຳແຮງດັນສູງກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງພື້ນຜິວຫີນ, ເຊິ່ງໃຊ້ໄດ້ຕະຫຼອດອາຍຸການຕິດຕັ້ງພື້ນ.

ການຝັງໂລຫະແບບ Waterjet ປ່ຽນພື້ນໃຫ້ກາຍເປັນຜົນງານສິລະປະ(1)

ຂະບວນການຕັດດ້ວຍນ້ຳແຮງດັນສູງສຳລັບຫີນ ແລະ ໂລຫະ

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳແບບ Abrasive ເຮັດວຽກໂດຍການເພີ່ມຄວາມດັນຂອງນ້ຳໃຫ້ສູງເຖິງ 60,000 PSI (414 MPa) ແລະ ປະສົມມັນກັບອະນຸພາກຂັດ garnet. ກະແສນ້ຳທີ່ໄຫຼອອກມາຈະຕັດຜ່ານຫີນ ແລະ ໂລຫະໂດຍບໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ກຳຈັດຄວາມບິດເບືອນທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ພລາສມາ. ສຳລັບວຽກງານຝັງໂລຫະ, ນ້ຳແບບ waterjet ຈະຕັດທັງພື້ນຖານຫີນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຝັງໂລຫະຈາກໄຟລ໌ອອກແບບດິຈິຕອນດຽວກັນ, ຮັບປະກັນຄວາມພໍດີລະຫວ່າງວັດສະດຸຕ່າງໆ.

ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດ ±0.3 ມມ ຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນລວດລາຍທີ່ສັບສົນສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳສາມາດຕັດຄວາມໜາຂອງຫີນໄດ້ເຖິງ 150 ມມ ແລະ ໂລຫະໄດ້ເຖິງ 50 ມມ ໃນຮອບດຽວ, ເຊິ່ງຮອງຮັບວັດສະດຸທຸກປະເພດທີ່ໃຊ້ໃນວຽກງານຕົກແຕ່ງ.ASTM ສາກົນມາດຕະຖານ E1258 ສະໜອງວິທີການທົດສອບສຳລັບການປະເມີນປະສິດທິພາບການຕັດດ້ວຍນ້ຳແບບ waterjet ໃນວັດສະດຸຫີນ ແລະ ໂລຫະ.

ການເລືອກໂລຫະສຳລັບການວາງພື້ນ

ທອງເຫລືອງເປັນໂລຫະທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບການປູພື້ນດ້ວຍຫີນ ເນື່ອງຈາກມີສີທອງທີ່ອົບອຸ່ນ, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ໂລຫະປະສົມທອງເຫລືອງທີ່ມີປະລິມານທອງແດງ 60–70% ສະເໜີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມແຂງສຳລັບການຕັດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສຳລັບການຕິດຕັ້ງ. ການປູທອງເຫລືອງພັດທະນາສີທຳມະຊາດຕາມການເວລາ ເຊິ່ງນັກອອກແບບຫຼາຍຄົນມັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜິວໜ້າທີ່ສົດໃສແບບດັ້ງເດີມ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ຄວາມທົນທານສູງສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບຝັງໂລຫະເພື່ອການຄ້າທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ 304, ມີຄວາມແຂງ 200 HB, ຕ້ານທານການຂູດຂີດ ແລະ ຮັກສາຮູບລັກສະນະເງິນຂອງມັນໄວ້ໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂອບເຂດດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມຕ້ານທານການຕັດທີ່ສູງກວ່າຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງການອັດຕາການປ້ອນດ້ວຍນ້ຳທີ່ຊ້າກວ່າ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຊ້າກວ່າ 30–40% ເມື່ອທຽບກັບການຕັດທອງເຫລືອງທີ່ມີຄວາມໜາເທົ່າກັນ.

ທອງແດງມີໂທນສີແດງທີ່ໂດດເດັ່ນເຊິ່ງກົງກັນຂ້າມກັບພື້ນຫີນອ່ອນ ແລະ ຫີນປູນ. ຊັ້ນທອງແດງທີ່ຝັງຢູ່ຈະເກີດເປັນສີນ້ຳເງິນເມື່ອຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສານເຄມີທຳຄວາມສະອາດ, ເຊິ່ງນັກອອກແບບບາງຄົນລະບຸວ່າເໝາະສົມກັບຄວາມງາມແບບບູຮານ ຫຼື ແບບຊົນນະບົດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສີ, ທອງແດງທີ່ຜຸພັງກ່ອນ ຫຼື ຊັ້ນທອງແດງທີ່ປິດສະໜິດຈະປ້ອງກັນການເກີດເປັນສີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການອອກແບບ ແລະ ປະເພດຮູບແບບ

ການຝັງໂລຫະແບບ Waterjet ຮອງຮັບຮູບແບບການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຂອບເລຂາຄະນິດໂດຍໃຊ້ແຖບໂລຫະຊື່ ແລະ ມຸມເປັນກອບຂອບຫ້ອງ ແລະ ກຳນົດເຂດຈະລາຈອນ. ຮູບແບບໂຄ້ງທີ່ໄຫຼລ່ຽນເຊິ່ງລວມເອົາການເນັ້ນໂລຫະພາຍໃນຫຼຽນຫີນສ້າງຈຸດເດັ່ນທາງເຂົ້າ.ຫຼຽນຫິນອ່ອນຫີນທຳມະຊາດທີ່ມີຝາປິດດ້ວຍໂລຫະມີຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບວົງມົນງ່າຍໆ ຈົນເຖິງສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງປະສົມປະສານສີຫີນຫຼາຍສີ ແລະ ໂລຫະຫຼາຍປະເພດເຂົ້າກັນພາຍໃນຊິ້ນດຽວ.

ໂລໂກ້ ແລະ ໂມໂນແກຣມທີ່ກຳນົດເອງມັກຖືກປະດິດຂຶ້ນໃນໂລຫະ waterjet ສຳລັບຫ້ອງໂຖງຂອງບໍລິສັດ ແລະ ພື້ນທີ່ຕ້ອນຮັບທີ່ມີຍີ່ຫໍ້. ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງ waterjet ຊ່ວຍໃຫ້ອົງປະກອບຂໍ້ຄວາມ ແລະ ຮູບພາບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 15 ມມ ຖືກຕັດຢ່າງຊັດເຈນທັງໃນຫີນ ແລະ ໂລຫະ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນລະຫວ່າງອົງປະກອບຫີນ ແລະ ໂລຫະຮັບປະກັນວ່າລາຍລະອຽດທີ່ລະອຽດຍັງຄົງຄົມຊັດ ແລະ ອ່ານງ່າຍໃນໄລຍະການເບິ່ງມາດຕະຖານ.

ຫີນອ່ອນ Waterjet ແບບຄລາສສິກຂອງເອີຣົບການອອກແບບປະກອບມີການເນັ້ນໂລຫະພາຍໃນອົງປະກອບຫຼຽນແບບດັ້ງເດີມທີ່ໄດ້ຮັບແຮງບັນດານໃຈຈາກການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳແບບເຣເນສໂຊນ ແລະ ບາໂຣກ. ຮູບແບບປະຫວັດສາດເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໂລຫະເພື່ອເນັ້ນໃສ່ອົງປະກອບການອອກແບບສະເພາະ - ເນັ້ນໃສ່ການເລື່ອນ, ການກຳນົດຂອບເຂດເລຂາຄະນິດ, ແລະ ການເພີ່ມນ້ຳໜັກທາງສາຍຕາໃຫ້ກັບຮູບແບບສູນກາງ.

ຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕັ້ງສຳລັບພື້ນໂລຫະທີ່ຝັງຢູ່

ການກະກຽມພື້ນຖານທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງການຝັງໂລຫະແບບ waterjet. ພື້ນຖານຫີນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນຊີມັງທີ່ໝັ້ນຄົງ ຫຼື ພື້ນຮອງພື້ນທີ່ໄດ້ຮັບການເສີມແຮງຢ່າງເໝາະສົມ ເຊິ່ງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການໂຄ້ງງໍຂັ້ນຕ່ຳຂອງ L/720 ສຳລັບຫີນທຳມະຊາດ. ແຜ່ນຝັງໂລຫະຄວນຕິດດ້ວຍກາວ epoxy ທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອການຍຶດຕິດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພາະວ່າປູນບາງມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວໂລຫະໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງຫີນ ແລະ ໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນການຕິດຕັ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທອງເຫລືອງ ແລະ ທອງແດງຂະຫຍາຍຕົວປະມານສອງເທົ່າຂອງຫີນອ່ອນຕໍ່ລະດັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ, ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ສາມາດຈັດການໄດ້ສຳລັບການອອກແບບ inlay ສ່ວນໃຫຍ່. ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ວາງໄວ້ໃນໄລຍະ 6 ແມັດຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການກົດດັນ inlay.

ຂັ້ນຕອນການປູຢາງສຳລັບການຝັງໂລຫະແຕກຕ່າງຈາກການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຫີນມາດຕະຖານ. ສີຂອງຢາງຄວນກົງກັບຫີນ ຫຼື ໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນທາງສາຍຕາ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຢາງອີພອກຊີສຳລັບການຝັງໂລຫະ ເພາະມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຮອຍເປື້ອນສູງກວ່າ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ດີກ່ວາທັງໜ້າດິນຫີນ ແລະ ໂລຫະກ່ວາຢາງຊີມັງ. ຂໍ້ຕໍ່ຂອງຢາງທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 1–2 ມມ ຈະສົມດຸນຄວາມລະອຽດທາງສາຍຕາກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງ.

ການຝັງໂລຫະແບບ Waterjet ປ່ຽນພື້ນໃຫ້ກາຍເປັນຜົນງານສິລະປະ (2)

ການບຳລຸງຮັກສາໜ້າຜິວໂລຫະທີ່ຝັງຢູ່

ການຝັງໂລຫະພາຍໃນພື້ນຫີນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແກ້ໄຂທັງສອງວັດສະດຸ. ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດຫີນມາດຕະຖານ - ການໃຊ້ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີຄ່າ pH ເປັນກາງ ແລະ ໄມ້ຖູພື້ນອ່ອນໆ - ແມ່ນເໝາະສົມກັບພື້ນຜິວໂດຍລວມ. ການຝັງທອງເຫລືອງ ແລະ ທອງແດງອາດຕ້ອງການການຂັດເປັນໄລຍະດ້ວຍຜະລິດຕະພັນສະເພາະໂລຫະເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຫວ່າງເດີມຂອງມັນ. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ການເຄືອບແລັກເກີໃສທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຈະປົກປ້ອງທອງເຫລືອງ ແລະ ທອງແດງຈາກການໝອງເປັນເວລາ 5-8 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງມີການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່.

ເທສະຖາບັນຫີນທຳມະຊາດໃຫ້ຄຳແນະນຳໃນການບຳລຸງຮັກສາໜ້າຜິວຫີນທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະ, ໂດຍເນັ້ນໜັກເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການຫຼີກລ່ຽງນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກົດ ຫຼື ເປັນດ່າງທີ່ໂຈມຕີໜ້າຜິວໂລຫະແຕກຕ່າງຈາກຫີນ. ນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີຄ່າ pH ເປັນກາງໃນລະດັບ 6.5–8.5 ຈະປົກປ້ອງວັດສະດຸທັງສອງໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ.

ສິລະປະໂມເຊກຫີນອ່ອນ ແລະ ຮູບແບບການລວບລວມແບບນ້ຳສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂອບເຂດຂອງການປະສົມລະຫວ່າງຫີນ-ໂລຫະທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຜະລິດແບບ waterjet ທີ່ກ້າວໜ້າ. ການປະສົມປະສານຂອງການຝັງໂລຫະຂະຫຍາຍຄຳສັບການອອກແບບຂອງພື້ນຫີນນອກເໜືອໄປຈາກສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍຫີນຢ່າງດຽວ.

ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບໂຄງການຝັງໂລຫະ

ການຝັງໂລຫະແບບ Waterjet ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງພື້ນຫີນມາດຕະຖານ 30–60%, ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ ແລະ ການເລືອກໂລຫະ. ຮູບແບບຂອບງ່າຍໆໂດຍໃຊ້ການຝັງທອງເຫລືອງມີລາຄາ 40–80 ໂດລາຕໍ່ແມັດເສັ້ນຊື່ທີ່ຜະລິດ ແລະ ຕິດຕັ້ງ. ຫຼຽນທີ່ກຳນົດເອງທີ່ມີຫີນຫຼາຍສີ ແລະ ການຝັງໂລຫະມີລາຄາຕັ້ງແຕ່ 500 ໂດລາ ຫາ 3,000 ໂດລາຕໍ່ຕາແມັດ ຂຶ້ນກັບຂະໜາດ ແລະ ຄວາມສັບສົນ.

ການຝັງທອງເຫລືອງເປັນທາງເລືອກໂລຫະທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດ, ມີລາຄາຖືກກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 15–25% ແລະ ຕ່ຳກວ່າທອງແດງ 30–40% ໃນລາຄາຕະຫຼາດໂລຫະໃນປະຈຸບັນ. ຄວາມໜາຂອງໂລຫະ 3–5 ມມ ໃຫ້ພາບທີ່ພຽງພໍ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ ແລະ ເວລາໃນການຕັດ. ການລົງທຶນໃນພື້ນໂລຫະຝັງແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນຜ່ານຮູບລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແຕກຕ່າງຈາກພື້ນຫີນມາດຕະຖານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ສາມາດຕິດຕັ້ງໂລຫະ waterjet ໃນພື້ນຫີນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ບໍ?

ການຝັງໂລຫະສາມາດເພີ່ມໃສ່ພື້ນຫີນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ໂດຍການຕັດຮ່ອງດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳແບບມືຖື ຫຼື ເຄື່ອງມືບົດ ແລະ ຕິດແຜ່ນໂລຫະໃສ່ກາວອີພອກຊີ. ຫີນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຕ້ອງຢູ່ໃນສະພາບດີ ແລະ ຕິດແໜ້ນກັບພື້ນຫີນໄດ້ຢ່າງແໜ້ນໜາ. ການຈັບຄູ່ສີລະຫວ່າງອົງປະກອບຫີນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ອົງປະກອບຫີນໃໝ່ອາດຈະຈຳເປັນ.

ການຝັງໂລຫະເຮັດໃຫ້ພື້ນຫີນເຮັດຄວາມສະອາດຍາກຂຶ້ນບໍ?

ການຝັງໂລຫະບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຫີນ. ການຖູຝຸ່ນມາດຕະຖານ ແລະ ການຖູພື້ນປຽກດ້ວຍນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີຄວາມເປັນກາງຕໍ່ຄ່າ pH ພຽງພໍແລ້ວ. ການຝັງທອງເຫລືອງ ແລະ ທອງແດງອາດຈະມີຮອຍໝອງຕາມການເວລາ ເຊິ່ງຕ້ອງການການຂັດເປັນໄລຍະ. ການຝັງໂລຫະທີ່ເຄືອບດ້ວຍແລັກເກີບໍ່ຕ້ອງການການທຳຄວາມສະອາດພິເສດນອກເໜືອໄປຈາກການບຳລຸງຮັກສາຫີນມາດຕະຖານ.

ຄວາມກວ້າງຕໍ່າສຸດສຳລັບແຖບໂລຫະທີ່ຝັງຢູ່ໃນຫີນແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄວາມກວ້າງຂັ້ນຕ່ຳສຸດສຳລັບແຜ່ນໂລຫະຕັດດ້ວຍນ້ຳຢາ waterjet ແມ່ນ 3 ມມ. ແຜ່ນທີ່ແຄບກວ່າ 3 ມມ ຈະແຕກງ່າຍໃນລະຫວ່າງການຈັບ ແລະ ຍາກທີ່ຈະຈັດລຽນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳສ່ວນໃຫຍ່, ແຜ່ນໂລຫະກວ້າງ 5–8 ມມ ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການປະກົດຕົວທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຕິດຕັ້ງ.

ການຝັງໂລຫະແບບ waterjet ຈະຂູດ ຫຼື ສວມໃສ່ແຕກຕ່າງຈາກຫີນອ້ອມຂ້າງບໍ?

ຊັ້ນວາງທອງເຫລືອງ ແລະ ທອງແດງຈະເສື່ອມໄວກວ່າຫີນອ່ອນເລັກນ້ອຍ ແລະ ຈະເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າດິນໄດ້ງ່າຍກວ່າຫີນອ້ອມຂ້າງ. ຊັ້ນວາງເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງກວ່າຫີນສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ ຮັກສາຄວາມສຳເລັດຂອງໜ້າດິນໄດ້ດົນກວ່າ. ໂລຫະທຸກຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນຊັ້ນວາງພື້ນສາມາດຂັດເງົາໃໝ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການຟື້ນຟູຫີນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນເບິ່ງໃໝ່.

ການຕິດຕັ້ງໂລຫະ waterjet ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?

ການຝັງໂລຫະແບບ waterjet ທີ່ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຢູ່ໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດການເປັນຢູ່ຂອງພື້ນຫີນ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 30-50 ປີສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ 15-25 ປີສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງການຄ້າກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງມີການທົດແທນ ຫຼື ການຟື້ນຟູທີ່ສຳຄັນ. ຕົວການຝັງໂລຫະດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ເສື່ອມສະພາບ; ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການຕິດຕັ້ງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບຂອງຫີນ ແລະ ພື້ນຜິວ.

ການຝັງໂລຫະແບບ waterjet ສາມາດລວມເຂົ້າກັບລະບົບພື້ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ?

ການຝັງໂລຫະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຄວາມຮ້ອນພື້ນເຮືອນແບບແຜ່ກະຈາຍ, ໂດຍມີເງື່ອນໄຂວ່າອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃຕ້ພື້ນຫີນແທນທີ່ຈະຢູ່ພາຍໃນຕຽງຕັ້ງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງຫີນ ແລະ ໂລຫະແມ່ນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການວາງຮອຍຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງຫີນຕ້ອງປະສານງານການອອກແບບລະບົບຄວາມຮ້ອນກັບຕຳແໜ່ງຮອຍຕໍ່ການຂະຫຍາຍ.

ເອກະສານອ້າງອີງພາຍນອກ: ສະຖາບັນຫີນທຳມະຊາດ | ASTM ສາກົນ | ອົງການບໍລິຫານບໍລິການທົ່ວໄປຂອງສະຫະລັດ (ມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງຂອງລັດຖະບານກາງ)

ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ-10-2026